Máquina termoformadora de pulpa de fibra con servocontrol totalmente automática DZ110-80
- Control servo de toda la máquina
- Control preciso de la temperatura
- Velocidad de producción: 2,7-3,2 ciclos por minuto
- Consumo de aire 0,5 m³/min
- Consumo de energía 80-100 kWh
Máquina para moldear pulpa de bagazo, máquina para fabricar vajilla ecológica, línea de producción de loncheras de papel.
| Modelo | manipulador de pórtico de 3 ejes |
| Tipo de formación | Formación recíproca |
| Tamaño de formación | 1100 mm x 800 mm |
| Profundidad máxima de formación | 100 mm |
| Tipo de calefacción | Electricidad (192 kW) |
| Presión máxima de prensa | 60 toneladas |
| Presión máxima de recorte | 50 toneladas |
| Consumo de energía | 80-100 kWh |
| Consumo de aire | 0,5 m³/min |
| Consumo de vacío | 8-12 m³/min |
| Capacidad | 800-1650 kg/día |
| Peso | ≈32 toneladas |
| Dimensiones de la máquina | 8,5 m x 5,6 m x 4,6 m |
| Potencia nominal | 283 kW |
| Velocidad de producción | 2,7 - 3,2 ciclos/min |
Múltiples aplicaciones en envases de fibra moldeada ecológicos
♦ Vajilla desechable
♦ Envase y tapa para comida rápida para llevar
♦ Bandejas de fruta
♦ Paquete industrial
♦ Embalaje de alta gama
♦ Vasos, tapas, portavasos y soportes
1) Sistema de control HMI inteligente, función completa de protección contra fallos y operación con un solo botón de todo el proceso de producción de la máquina.
2) Alta capacidad de producción, bajo consumo de energía, ahorro de energía de más del 50% y aumento de capacidad de más del 50%.
3) Control inteligente de temperatura: control por zonas, ahorro de energía, calefacción por zonas en 16 zonas hacia arriba y hacia abajo, ajuste de diferentes temperaturas según la profundidad de los productos.
4) Sistema de lubricación automática
5) Fuselaje de tubo de acero personalizado de alta resistencia, impermeable y anticorrosión.
6) Proceso de prensado en caliente único e innovador, sistema de escape de vapor de gran tamaño, control de temperatura por zonas para garantizar un calentamiento uniforme de cada pieza en las cavidades.
7) Función de carga y descarga de moldes conveniente, que mejora enormemente la eficiencia de la carga y descarga de moldes.
8) La estación de recorte está equipada con una placa de aire general y un cilindro de desmoldeo general, lo que reduce considerablemente el coste de producción del molde de corte.
9) El innovador manipulador colgante completa el reciclaje automático de materiales de borde y el conteo de apilamiento de productos.
