| Materiales de aplicación | Especificación del tornillo | Espesor de la lámina | Ancho de la hoja | Capacidad de extrusión | Capacidad instalada |
| mm | mm | mm | kg/h | kW | |
| APET, PLA | Φ75 | 0,18-1,5 | ≤850 | 300-400 | 280 |
1. El elemento roscado adopta un diseño de doble rosca conjugada, optimizado por ordenador y mecanizado de precisión. Además, el tornillo cuenta con una construcción modular de combinación multivariable, lo que le confiere una excelente capacidad de autolimpieza e intercambiabilidad.
2. Gracias a años de experiencia en el diseño de configuraciones de husillos, AUTO puede optimizar la configuración de la combinación de elementos del husillo mediante tecnología de software. Por lo tanto, puede realizar la transmisión de materiales plastificantes, el refinado de mezclas, el cizallamiento y la dispersión, la homogeneización, la volatilización y la desvolatilización, el mantenimiento de la presión y la extrusión, entre otras funciones, de acuerdo con los materiales y la tecnología de procesamiento del cliente.
3. El cilindro de la máquina está diseñado con dos conectores de escape de vacío que garantizan la descarga completa del vapor de agua y otros gases volátiles.
4. La extrusora de plástico de doble husillo está diseñada con una bomba dosificadora de material fundido que garantiza una salida cuantitativa con presión constante, lo que también puede ayudar a lograr un control automático de circuito cerrado de la presión y la velocidad.
5. La máquina en su totalidad adopta un sistema de control PLC, que puede realizar el control automático para la configuración de parámetros, operación de datos, retroalimentación, alarmas y otras funciones.
Una de las principales características de nuestras extrusoras de plástico de doble husillo son sus elementos de husillo. Se ha prestado especial atención a garantizar la máxima eficiencia y durabilidad mediante el uso de un husillo de doble hélice conjugado. Este diseño único se combina con tecnología de optimización por ordenador y mecanizado de precisión, lo que da como resultado un rendimiento superior. Los elementos de husillo también presentan una construcción modular para una autolimpieza e intercambiabilidad superiores. Esto garantiza un proceso de producción fluido e ininterrumpido, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad.
Nuestros años de experiencia en el diseño de configuraciones de husillo nos permiten optimizar aún más el rendimiento de la extrusora. Gracias a una tecnología de software de vanguardia, podemos configurar de forma óptima las combinaciones de elementos del husillo. Esto significa que nuestras extrusoras pueden transferir y plastificar el material de manera eficiente, garantizando una producción de alta calidad constante. Nuestra tecnología de software desempeña un papel fundamental para lograr condiciones de funcionamiento óptimas, asegurando que nuestros clientes puedan producir láminas de PET del más alto nivel.
Otra ventaja significativa de nuestras extrusoras de plástico de doble husillo es su versatilidad. Ya sea que produzca láminas de PET para embalaje, termoformado o cualquier otra aplicación, nuestras extrusoras se adaptan a sus necesidades específicas. Son capaces de procesar una amplia variedad de materiales, lo que proporciona mayor flexibilidad en su proceso de producción. Además, nuestras extrusoras están diseñadas para ajustes fáciles y rápidos, lo que le permite cambiar fácilmente entre diferentes formatos de producto. Esta versatilidad le ahorra tiempo y dinero, convirtiendo a nuestras extrusoras en una solución rentable para sus necesidades de extrusión de láminas de PET.