Materiales de aplicación | Especificación del tornillo | Espesor de la chapa | Ancho de la hoja | Capacidad de extrusión | Capacidad instalada |
mm | mm | mm | kilogramos/hora | kW | |
APET, PLA | Φ75 | 0,18-1,5 | ≤850 | 300-400 | 280 |
1. El elemento de tornillo adopta un tornillo de doble rosca conjugado con diseño optimizado por computadora y mecanizado de precisión. Además, el tornillo está diseñado con una construcción modular combinada multivariable, lo que le confiere una excelente autolimpieza e intercambiabilidad.
2. Con años de experiencia en el diseño de configuraciones de husillos, AUTO puede optimizar la configuración de la combinación de elementos de husillo mediante software. Por lo tanto, puede realizar la transmisión de materiales plastificantes, el refinado mixto, el cizallamiento y la dispersión, la homogeneización, la volatilización y la desvolatilización, el mantenimiento de la presión y la extrusión, entre otras funciones, según los materiales y la tecnología de procesamiento del cliente.
3. El barril de la máquina está diseñado con dos conectores de escape de vacío que garantizan la descarga completa del vapor de agua y otros gases volátiles.
4. La extrusora de plástico de doble tornillo está diseñada con una bomba dosificadora de material fundido que garantiza una salida cuantitativa con una presión constante, lo que también puede ayudar a lograr un control automático de circuito cerrado de la presión y la velocidad.
5. La máquina total adopta un sistema de control PLC, que puede realizar el control automático para la configuración de parámetros, operación de fecha, retroalimentación, alarmas y otras funciones.
Una de las principales características de nuestras extrusoras de plástico de doble tornillo son sus elementos de tornillo. Se ha puesto especial cuidado en garantizar la máxima eficiencia y durabilidad mediante el uso de un tornillo conjugado de doble hélice. Este diseño único se combina con tecnología de optimización informática y mecanizado de precisión, lo que resulta en un rendimiento superior. Los elementos de tornillo también cuentan con una construcción modular para una autolimpieza e intercambiabilidad superiores. Esto garantiza un proceso de producción fluido e ininterrumpido, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad.
Nuestros años de experiencia en el diseño de configuraciones de husillos nos permiten optimizar aún más el rendimiento de la extrusora. Gracias a nuestra tecnología de software de vanguardia, podemos configurar de forma óptima las combinaciones de elementos de husillo. Esto significa que nuestras extrusoras pueden transferir y plastificar el material eficientemente, garantizando una producción de alta calidad constante. Nuestra tecnología de software es fundamental para lograr condiciones operativas óptimas, garantizando a nuestros clientes la producción de láminas de PET de la más alta calidad.
Otra ventaja significativa de nuestras extrusoras de plástico de doble tornillo es su versatilidad. Ya sea que produzca láminas de PET para embalaje, termoformado o cualquier otra aplicación, nuestras extrusoras pueden satisfacer sus necesidades específicas. Son capaces de procesar una amplia variedad de materiales, lo que proporciona mayor flexibilidad en su proceso de producción. Además, nuestras extrusoras están diseñadas para ajustes fáciles y rápidos, permitiéndole cambiar fácilmente entre diferentes formatos de producto. Esta versatilidad le ahorra tiempo y dinero, convirtiendo nuestras extrusoras en una solución rentable para sus necesidades de extrusión de láminas de PET.